Zasady techniczne i skład systemu
Technologia EDI (elektrodejonizacja) łączy w sobie zalety elektrodializy i żywic jonowymiennych. Pod wpływem pola elektrycznego prądu stałego osiąga kierunkową migrację jonów w wodzie i ciągłą regenerację żywicy, eliminując potrzebę regeneracji chemicznej kwasów i zasad w tradycyjnych procesach. Typowy przemysłowy system wody ultraczystej składa się zwykle z jednostki oczyszczania wstępnego (filtracja wieloczynnikowa, adsorpcja na węglu aktywnym, zmiękczanie), jednostki odwróconej osmozy i rdzenia jednostki wody ultraczystej EDI.
Według danych aplikacji branżowych systemy wykorzystujące technologię EDI mogą obniżyć koszty operacyjne o około 20%-35% w porównaniu z tradycyjnymi procesami ze złożem mieszanym-, a rezystywność wytwarzanej wody jest stabilnie utrzymywana w pobliżu teoretycznej górnej granicy 18,2 MΩ·cm (25 stopni), w pełni spełniając standardy wody klasy elektronicznej i farmaceutycznej. Ten całkowicie fizyczny tryb oczyszczania skutecznie pozwala uniknąć zagrożeń dla środowiska związanych ze zrzutami odpadów chemicznych i jest zgodny z kierunkiem polityki ekologicznej produkcji.
Scenariusze zastosowań i zapewnienie jakości
W przemyśle elektronicznym nawet śladowe ilości jonów zanieczyszczeń podczas produkcji mogą powodować zwarcia w chipach lub awarie urządzeń. Dlatego też przemysłowe systemy wody ultraczystej muszą charakteryzować się wysokim współczynnikiem odsalania i możliwością kontroli mikrobiologicznej. Na przykład firma zajmująca się pakowaniem półprzewodników po wprowadzeniu jednostki ultraczystej wody EDI działała nieprzerwanie przez ponad trzy lata bez żadnych przestojów związanych z regeneracją złoża mieszanego-. Stopień zgodności jakości wody w produkcie pozostał na stabilnym poziomie ponad 99,7%, znacznie poprawiając wydajność linii produkcyjnej.
Co więcej, w takich dziedzinach jak woda zasilająca kotły, czyszczenie urządzeń medycznych i produkcja kosmetyków, systemy te stopniowo zastępują tradycyjny sprzęt do wymiany jonowej ze względu na wysoki stopień automatyzacji, stabilną jakość ścieków i niewielkie rozmiary. Z punktu widzenia dojrzałości technologicznej żywotność stosu membran modułów EDI zwykle sięga 5-8 lat. W połączeniu z inteligentnymi instrumentami monitorującymi online, można osiągnąć w pełni zautomatyzowaną, bezobsługową pracę, znacznie zmniejszając koszty ręcznej konserwacji i ryzyko błędów operacyjnych.
