System odsalania Ro dla przemysłu szklarskiego

W przemyśle szklarskim system odsalania metodą odwróconej osmozy (RO) jest krytycznym narzędziem stosowanym w celu zapewnienia, że ​​powierzchnie szklane są chemicznie czyste i wolne od pozostałości mineralnych przed obróbką, powlekaniem lub hartowaniem. Wszelkie rozpuszczone ciała stałe pozostawione na szkle mogą powodować trwałe plamy, „białe plamy” lub wady specjalistycznych powłok.

Jak sama nazwa wskazuje, odwrócona osmoza (RO) to proces odwrotnej osmozy. Naturalnie, osmoza zachodzi bez użycia energii, a energia jest potrzebna do odwrócenia osmozy. Membrana odwróconej osmozy to pół-przepuszczalna membrana, przez którą mogą przejść cząsteczki wody, ale uniemożliwiają przejście większości rozpuszczonych soli, substancji organicznych, bakterii i pirogenów. Aby ten proces nastąpił, musimy „przepchnąć” wodę przez membranę RO poprzez zastosowanie ciśnienia, a ciśnienie to powinno być wyższe niż naturalne ciśnienie osmotyczne, aby odsalać (demineralizować lub dejonizować) wodę w procesie, przepuszczając czystą wodę i odrzucając większość zanieczyszczeń.

• Punktowe-Darmowe płukanie:Systemy RO usuwają ponad 95–99% całkowitej zawartości rozpuszczonych substancji stałych (TDS), zapewniając wysychanie tafli szkła bez mineralnego „kamienia” i nieestetycznych smug.
• Optymalna przyczepność powłoki:Usuwając chlorki i siarczany, proces RO zapewnia idealnie czyste podłoże dla powłok antyrefleksyjnych, o niskim-E lub motoryzacyjnym.
• Ochrona pieców do hartowania:Użycie odsolonej wody na etapie mycia zapobiega przedostawaniu się minerałów do pieca hartowniczego, które mogą przypalić szkło i uszkodzić wałki.
• Zwiększona moc czyszczenia:Czysta woda działa jak agresywny rozpuszczalnik, który w naturalny sposób usuwa związki polerskie i pył szklany skuteczniej niż zwykła woda z kranu.

• Kontrola twardości i krzemionki:te skalowanie napędów w systemach RO i systemach chłodzenia.
• Usuwanie żelaza/manganu:zapobiega przebarwieniom i osadom na szkle.
• Stabilna-obróbka wstępna:huty szkła często mają do czynienia ze zmienną surową wodą.-W przypadku wahań zmętnienia należy rozważyć UF.
• Wymóg-bezpłatnego miejsca:do końcowego płukania, może być konieczne 2-przebiegowy RO lub EDI.

• Mała linia do mycia szkła: 0,5–2 m³/godz
• Obiekt średni: 5–20 m³/godz
• Duża zintegrowana instalacja: 20–100+ m³/godz

• Mycie szkła / płukanie końcowe: Zalecane RO + (2. przejście RO / EDI).
• Skład wieży chłodniczej: RO (pojedynczy przebieg) zwykle wystarcza
• Kotły: RO + EDI

Jeśli powiesz mi te 4 rzeczy, mogę zasugerować najlepszy układ i rozmiar RO:
1.Źródło wody (odwiert / słonawa / woda wodociągowa) + woda surowa TDS
2. Główne zastosowanie (mycie szkła / chłodzenie / kocioł) i wymagany przepływ (m³/h)
3. Twardość i krzemionka (jeśli znana)
4. Dowolna zasada absolutorium

a. Zapewniamy pełne wsparcie techniczne i pomontażowe sprzętu.
b.Pomagamy przeszkolić operatora systemu. Dołączona jest szczegółowa instrukcja obsługi.
c.7*24-godzinna pomoc telefoniczna w zakresie wsparcia technicznego.
d.Długoterminowo zapewniamy materiały eksploatacyjne i części zamienne-po kosztach własnych.
 

Popularne Tagi: system odsalania ro dla przemysłu szklarskiego, Chiny system odsalania ro dla producentów, dostawców, fabryk przemysłu szklarskiego, komercyjny system odwróconej osmozy, przemysłowa maszyna do odsalania, maszyna do produkcji czystej wody, Maszyna do produkcji czystej wody do farbowania włosów, system odwróconej osmozy dla wody z odwiertu, system filtracji wody metodą odwróconej osmozy